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        北海誠鋼礦業股份有限公司

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        高端特級活性氧化鈣

        詳細描述

        產品性能特點:

        活性石灰代替普通石灰進行使用,主要就是活性石灰在煉鋼中具有很好的經濟效果,它可以在短時間內快速并且完全和鋼水相溶,活性石灰的化學性能和參與反應的能力比較強,有害雜質含量少,現在已經在煉鋼中得到了非常廣泛的使用。

        1)化渣速度加快,冶煉時間縮短。

        由于活性石灰晶粒細小、晶格不穩定、氣孔率高、反應面積大、能迅速與滲入石灰空隙的FeO、MnO、CaF2等形成熔點較低的熔體而熔化成渣,在相同的操作條件下,加入活性石灰2~3min后就基本渣化,縮短了熔化時間。使用活性石灰能有效地縮短冶煉時間,適應快速煉鋼的需要?;钚允胰霠t化渣快,可減少噴濺事故,提高作業率。

        2)提高煉鋼熱效率。

        活性石灰生燒率低,石灰吸收熱量少(石灰石分解是吸熱反應,25℃時,Q=1780kj/kgCaCO3)).因此使用活性石灰可有效降低熱損失,提高熱效率。

        3)提高鋼水收得率,降低鋼鐵料消耗。

        由于采用活性石灰,石灰用量減少,可使鋼渣的生成量也相應減少12~18kg/t。成渣量減少,噴渣量也相應減少,鋼渣中帶走的鐵也會減少。渣的減少使鐵損降低,其綜合效果是鋼水收得率提高0.5%~1%,鋼鐵料消耗降低。

        4)提高脫硫、脫磷效果,改進鋼質量。

        由于活性石灰本身所含雜質少,硫、磷含量低,成分穩定,便于煉鋼操作,并有利于提高和改進鋼質量。適當增加渣量,稀釋(CaS)的濃度,可促進脫硫反應的進行,脫硫率約提高10%左右,這在吹煉前期比較明顯。

        5)爐襯侵蝕減輕,爐齡提高。

        快速熔化進入爐渣的有效CaO可快速中和爐渣的酸性,同時縮短了冶煉時間,相應提高了爐齡,并有利于保護爐襯,一般可提高爐齡20%。
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